在許多高壓防爆電機中，滑動軸承的使用越來越多，主要用于非常重要的生產部門和產品加工區域。這也是因為使用滑動軸承可以提高高壓防爆電機的使用效率和操作安全性。然而，在安裝、使用和配套設施時，由于一些粗心和工藝問題，軸承會漏油和漏油。這個問題將降低高壓防爆電機的使用效率和安全風險。為了改善這種情況，有必要從高壓防爆電機的內部設計和軸承的生產加工開始，更好地保護和反映高壓防爆電機的性能和安全。

  1、高壓防爆電機滑動軸承的基本結構

  滑動軸承由軸瓦和軸承支架組成，但也提高了軸承的穩定性，以及一些輔助部件，如密封圈、油環、軸瓦等，在較好的高壓防爆電機中是軸承溫度測量部件。如果在滑動軸承上涂抹潤滑油，可以大大減少摩擦，有利于高壓防爆電機的安全運行。如果高壓防爆電機在連續工作或過載運行時，應及時涂抹潤滑油，以便更好地使用。

  二、高壓防爆電機滑動軸承漏油故障及保護

  1、制造滑動軸承時的質量問題：高壓防爆電機中容易漏油的部分主要發生在軸承接口、出口和密封位置。這些位置是制造過程中不考慮零件的主要參數，主油口進入部分電子原件未加強密封，導致高壓防爆電機運行時漏油。這樣，就要從防爆電機的加工入手，加強滑動軸承的強度和尺寸，采取各種密封措施，大大減少結構上漏油的發生。

  2、滑動軸承安裝調試環節質量的重要性：事實上，安裝調試只是對供油壓力的調整。如果在防爆電機安裝調試過程中，應提高進油壓力。如果軸承油箱位置過高，會向外滲油。此時，應根據防爆電機出廠時的說明書對出油口的壓力進行調整，以保持一定的流量。

  3、防爆電機內部設計會影響滑動軸承漏油：在防爆電機內部結構部結構上，在靠近滑動軸承的內部，防爆電機在正常運行下會在滑動軸承中形成負壓，導致軸承內部出現油霧，長時間運行會形成油滴，此時會滲入外部。此時需要增加滑動軸承的密封型，減少內部油霧的形成，在滑動軸承的內殼和軸之間加一層密封。

  在廣泛使用高壓防爆電機的前提下，應從高壓防爆電機的工藝、設計、加工、附件等方面入手，以提高高壓防爆電機的生產質量。滑動軸承對高壓防爆電機的使用有重要影響，在應用中起著重要的關鍵部件之一。因此，在高壓防爆電機的實際運行中保持警惕，防爆電機制造商應加強新技術的研發和應用。